石鋼公司一項(xiàng)發(fā)明專利"用于煉鋼合金化的鉬或釩的氧化物壓塊的制備方法"獲國(guó)家管理部門授權(quán)。
　　鉬、釩均是鋼中重要的合金元素。鉬能顯著提高鋼的熱強(qiáng)性、淬透性以及回火穩(wěn)定性，對(duì)改善鋼的強(qiáng)度有明顯作用;在鋼中加入釩也可顯著改善鋼的性能，提高強(qiáng)度10%至20%，減輕結(jié)構(gòu)重量15%至25%。在冶金生產(chǎn)過(guò)程中，用氧化物直接合金化煉鋼可省去鐵合金生產(chǎn)工序，可縮短生產(chǎn)周期，節(jié)能減排，減輕環(huán)境負(fù)荷，并大幅度降低鋼水合金化成本。石鋼公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，發(fā)明了一種能有效的抑制氧化鉬或氧化釩揮發(fā)的用于煉鋼合金化的鉬或釩的氧化物壓塊的制備方法。該發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：在鉬或釩的氧化物中配入抑制劑、助熔劑和還原劑，混合均勻后，用水溶性粘結(jié)劑潤(rùn)濕后壓制成塊。其中抑制劑為鎂砂，助熔劑為螢石，還原劑為硅鐵粉或碳化硅粉。壓塊采用壓球機(jī)壓制而成，壓塊的直徑為30至50mm，壓塊的抗壓強(qiáng)度≥50kg/個(gè)。
　　實(shí)踐證明，轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程使用該發(fā)明專利生產(chǎn)的壓塊代替釩鐵合金化，Mo吸收率在95%以上，不僅大幅降低鋼水的合金化成本，還有效節(jié)約了能源，減少CO2排放，減輕環(huán)境負(fù)荷。